Здравствуйте! Устроился работать в шаражку по изготовлению металло.конструкций, на складе под слоем пыли обнаружил аппарат димет 405 в рабочем состоянии и 100литровый капмпрэсор к нему ,гору порошков разного состава сопла и зап. части, и не какова упоминания о технологии.Принцип напыления и понял.Обращаюсь к вам как к человеку, который не останется равнодушным к такой безответственности ,скиньте ссылки ,дайте советы.А именно как увидеть что порошок не разогрет до нужной температуры ,или наоборот ,какова скорость и расстояние сопли при напылении,как проверить качество. Алексей г.Волжский заранее благодарен
всё из ничево
Страница: 1
Сообщений 1 страница 2 из 2
Поделиться22012-12-20 13:26:56
алексей написал(а):
Принцип напыления и понял. ... скиньте ссылки ,дайте советы. А именно как увидеть что порошок не разогрет до нужной температуры ,или наоборот ,какова скорость и расстояние сопли при напылении,как проверить качество.
Добрый день.
На сайте wwwdimet-r.narod.ru в разделах "ОТВЕТЫ" и "СОВЕТЫ" содержится вся нужная информация.
Подключите воздух и электричество. Переключите режим в позицию "3". Откройте кран.
Выход на режим индицирует зеленый индикатор "готов". Порошок в порошковом питателе на греется.
Расход порошка поставьте поменьше. Держите дистанцию примерно 10 мм от сопла до объекта ( подойдет от 5 мм до 15 мм ) перпендикулярно напыляемой поверхности. Добавляйте расход порошка понемногу так, чтобы при движении сопла со скоростью 0,5 - 1 см/с нарастал слой толщиной 0,3 - 0,5 мм.
При напылении в углы направляйте поток по бисектриссе угла.
В разделе "ПРИМЕНЕНИЕ" найдете примеры выполнения работы, ищите похожие задачи.
Качество максимальное при минимальных режимах "1", "2". Можете проверять качество механической обработкой покрытия.
Страница: 1