Технология ДИМЕТ

Объявление


Чтобы задать ВОПРОС войдите в раздел "ВОПРОСЫ по ДИМЕТ" и используйте кнопку "Новая Тема".
Для добавления ответа по теме используйте кнопку "Ответить".

Для возврата на сайт "Технология и оборудование ДИМЕТ" давите   "dymet.info/ru/".

Информация о пользователе

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.


Вы здесь » Технология ДИМЕТ » Вопросы - Ответы в 2008 » Все вопросы и ответы, появившиеся с 1 января по 31 декабря 2008


Все вопросы и ответы, появившиеся с 1 января по 31 декабря 2008

Сообщений 1 страница 2 из 2

1

--------------------------------------------------------------------------------
11.12.2008

День добрый.Трещина между седлами двигатель 2LT Toyota,трещины разделали и напылили порошок А 20-11,что сделано не так? Потому что трещины разошлись. Заранее спасибо.
>>>>
>>>>
Так мало информации, что даже не знаю, что ответить. Посмотрите на этом сайте в разделе ПРИМЕНЕНИЕ - АВТОРЕМОНТ. Там есть несколько иллюстраций с трещинами.
Гляньте в раздел ОТВЕТЫ.
Если трещина большая, то не зафиксировав ее, не стоит и начинать напылять. Перехватите только верх - при термоходах порвет. Зафиксировать можно точкой сварки, резьбовым штифтом или иным надежным способом.
Малые трещины вырезайте на 60 - 70 %.
Все это есть на сайте.
--------------------------------------------------------------------------------
06.12.2008

Здравствуйте! Прошу сообщить возможно ли с помощью вашей технологии создать изделие толщиной до 0.5-0.7 мм внутри разборной формы и тем заменить его литье. Особых требований к прочности изделия не предъявляется, металл любой.
>>>>
>>>>
Добрый день. Если форма металлическая, то создать-то можно. Боюсь - отодрать от формы будет трудно.
--------------------------------------------------------------------------------
04.12.2008

Здравствуйте. Подскажите в какой пропорции смешивать корунд с медным порошком чтобы увеличить прочность сцепления намедненого слоя?
>>>>
>>>>
Добрый день. Честно сказать, не понял про намедненный слой. И медные порошки, и корунд бывают разные по форме и дисперсности. ОЦПН выпускает порошковый материал С-01-01 для нанесения медного покрытия.
Если вы напыляете медное покрытие оборудованием ДИМЕТ, то прочность сцепления растет с ростом доли корунда в смеси. Чем больше корунда, тем выше адгезия.
--------------------------------------------------------------------------------
26.11.2008

Здравствуйте Александр!
Какое оборудование можно использовать для восстановления коленчатых валов?
Может Вы знаете какое, подскажите пожалуйста?
С уважением, Руслан
>>>>
>>>>
В ГОСНИТИ (Москва) и на Ярославском авторемонтном заводе видел установки электродугового напыления на коленчатые валы. После нанесения покрытия вал правят под специальным прессом, потом обрабатывают в размер.
--------------------------------------------------------------------------------
12.11.2008

Можно ли заделывать трещины,отверстия в выпускных чугунных коллекторах? Каким порошком?
>>>>
>>>>
Да, можно. Если заделывать трещину, то сначала зафиксируйте ее точками сварки, чтобы не двигалась при нагреве.
Зафиксированную трещину или отверстие обработайте основательно корундом, затем составом С-01-11 в режиме "1" напылите тонкий слой. Потом переходите к режиму "2" и наращивайте немного толщины. Затем в режиме"3" или "4" заделывайте отверстие.
Нижние слои наносятся в пониженных режимах для обеспечения надежной адгезии на чугуне при больших скачках температуры выхлопного коллектора.
--------------------------------------------------------------------------------
08.11.2008

Здравствуйте Александр!
18-21 ноября состоится выставка в Алмате, ваша компания не участвует в этой выставке? Если да, то можно ли провести диагностику аппарата.
У нас компрессор в данный момент стоит на улице а на улице 5 градусов тепла, может ли это действовать на напыление?
Напыляли одну маленькую деталь два раза типа тубки (дюраль) и два раза она сломалась.Не знаем в чем причина.
>>>>
>>>>
Добрый день.
На выставку в Алмату мы не доберемся - далековато. Сил хватает на выставки в Москве.
Температура подаваемого воздуха никак на процесс напыления не повлияет. Я нормально работал ДИМЕТом-403 при температуре минус 5 и минус 10 градусов. Вот только на морозе шланг становится очень жестким и питатель сыпет послабее. Все остальное нормально. Зато при холодном воздухе меньше конденсата в ресивере компрессора.
Про трубку непонятно. Киньте Email на ocps@obninsk.com с фоткой этой детальки или поясните что сломалось. Поймем - подскажем как поступать.
--------------------------------------------------------------------------------
07.11.2008

Здравствуйте Александр!
Какие новости есть про напыление?
>>>>
>>>>
Добрый день, Руслан.
Новости разные, про баббит подкину в раздел СОВЕТЫ на следующей неделе, ищем пути увеличения ресурса сопла и т.д. Правильные новости закидываем на сайт dymet.info
--------------------------------------------------------------------------------
15.10.2008

Здравствуйте.Возможно ли восстановление моделей из ак7 для литья в землю.Насколько прочно напыление на истирание ?
>>>>
>>>>
Добрый день. Восстановление и изменение формы деталей из алюминиевых сплавов - это одна из основных задач технологии ДИМЕТ. Вы без проблем можете восстанавливать модели и менять их форму. На истирание не будет отличаться от АК7.
--------------------------------------------------------------------------------
08.10.2008

Дано:
Трубопровод горячей воды III-ей категории.
Свищ в трубе из стали 19ГС.
Толщина стенки трубы 7мм.
Диаметр свища 5мм.
Давление при гидравлических испытаниях - 25 атм.
Возможно ли решение проблемы Вашим оборудованием, с гарантией ?
>>>>
>>>>
Добрый день.
В принципе, нет проблем заделать дырку диаметром 5 мм в металлической трубе, работающей при 100 градусах.
Проблема только в том, что на дырку, то есть на пустое место, покрытие не напыляется. Поэтому в случае отверстий диаметром более 0,5 - 1 мм сначала дырка затыкается чем-либо, а затем наносится герметизирующее покрытие. В вашем случае выгоднее засверлить дырку, нарезать в ней резьбу, ввинтить заглушку, углубив ее ниже внешней поверхности на 1 мм, а затем напылить герметизирующий слой 1 мм составом А-20-11 и пришлифовать.
Гляньте рекомендации в разделе "Герметизация" на странице "СОВЕТЫ". Выполненная указанным способом заделка будет надежно работать до 50 и более атмосфер на температурах минимум до 300 градусов.
--------------------------------------------------------------------------------
19.09.2008

Здравствуйте!
Чем и как лучше восстанавливать утраченный металл подшипникового щита электродвигателя?
Как лучше производить механическую обработку, напыленного участка?
Благодарю заранее.
>>>>
>>>>
Добрый день. Обычно на щитах из алюминиевых сплавов применяются составы на основе алюминия А-20-11 или А-80-13, на щитах из чугуна - состав С-01-11 на основе меди с цинком. Восстановленные посадочные места подшипников растачивают или шлифуют.
--------------------------------------------------------------------------------
15.09.2008

Здравствуйте, Александр Викторович!
В связи с проведением экспериментальных исследований В Рязанском Военном Автомобильном Институте возникла необходимость врьирования с процентным составом порошков (влияние цинка и алминия на адгезионную прочность на стальной подлжке). Возможно ли уточнить процентный состав применяемых порошков, для дальнейших исследований границы раздела и влшяния элементов на свойства покрытия. В последствии материалы исследования Вам предоставим. Если есть необходимость мы можем приехать когда Вам удобно. Заранее благодарен Валерий Алмазов.
>>>>
>>>>
Добрый день.
Отправьте, пожалуйста, свой электронный адрес на ocps@obninsk.com
Я вам отправлю инфомацию по электронной почте.
--------------------------------------------------------------------------------
23.08.2008

Добрый день!Я занимаюсь строительством и ремонтом.На сегоднишний день стало модно розмещать рекламу в виде зеркала с телефонами компании в лифтах или подъезде. Подскажите пожалуйста можно ли в домашних условиях сделать зеркало? Если да то объясните как?
>>>>
>>>>
Делать зеркала с помощью ДИМЕТа не очень рационально. Крупное зерно, масштаба размера частиц (около 20 мкм), снижает качество зеркала. Уж проще делать зеркала обычным способом из раствора.
--------------------------------------------------------------------------------
15.08.2008

Здравствуйте!
В порошках находятся абразив, при напылении трущие места под сальники (сальник из резины) она не будет со временем изнашиваться, я имею ввиду быстрее своего срока.
>>>>
>>>>
Добрый день.
При нормальной шлифовке покрытия никакой разницы с трением резины о другие металлы не возникает. Более того, абразивные частицы, внедренные в состав покрытия (около 5 % по объему), не влияют и на процесс трения металлов с покрытием. Основная проблема, на которую стоит обратить внимание, - качественная шлифовка материала покрытия, структура которого имеет крупное зерно из-за порошковой природы материала.
--------------------------------------------------------------------------------
09.08.2008

У вас есть представители фирмы в городе Омске?
Если есть то какой адрес не подскажите?
>>>>
>>>>
В Омске есть несколько установок. Представитель ОЦПН есть в Челябинске.
Направьте свой вопрос на ocps@obninsk.com и вам сообщат о возможных контактах по "ДИМЕТ" в Омске.
--------------------------------------------------------------------------------
04.08.2008

Можно ли использовать никель покрытие в качестве декоративного, если да , то как нам получить дополнительную информацию?
зам. гл. технолога ОАО "Чувашторгтехника"
>>>>
>>>>
Никелевое покрытие имеет серо-желтый цвет и шероховатость Rz=20, что совсем не похоже на гальваническое никелевое покрытие с блескообразующими добавками.
--------------------------------------------------------------------------------
02.08.2008

Возможно ли самому доработать Димет-402 (2001г. выпуска) на изменение температурных режимов?
Какой срок годности у порошков А-80, А-20, С-01-11, С-01-01? Так как по истечении времени заметно ухудшается "прилипание" порошка.
>>>>
>>>>
ДИМЕТ-402 имеет один нестабилизированный режим. При рабочем давлении 5,5 атмосфер и напряжении под нагрузкой 220 Вольт режим соответствует режиму "3" на аппаратах более поздних выпусков. Давление надо контролировать при полном потоке воздуха, напряжение надо измерять на параллельной розетке при работающем аппарате. Если при напряжении 220 Вольт установить давление 6,5 атмосфер, то режим будет соответствовать режиму "2" на установках более поздних выпусков. При давлении 5 атмосфер и напряжении 230 Вольт получите примерно режим "4".
Гарантийный срок годности порошков составляет 1 год. Реально нормально работают порошки со сроками хранения 2 - 3 года. При хранении более 4 лет заметно сказывается окисление частиц цинка в порошковых смесях. Это сказывается на снижении эффективности составов А-20-11 и С-01-11. Можно заметить и влияние окисления алюминия. Состав А-80-13 напыляется через такое время слегка менее эффективно. Срок хранения практически не сказывается на эффективности состава С-01-01.
Ухудшение "прилипания", то есть уменьшение адгезии вряд ли может быть связано со сроком хранения. Срок хранения сказывается только на эффективности осаждения компонентов порошков.
--------------------------------------------------------------------------------
28.07.2008

Здравствуйте Александр!
Подскажите пожалуйста, мы бы хотели сделать сами вставку сменную (круглую), схема все есть а материала нет, из какой детали можно сделать ее или у вас есть другие варианты сделать ее?
>>>>
>>>>
Добрый день.
Вставки сменные изготавливаются из нержавеющей стали. В производстве применяются либо пошаговое сверление трубки (тогда получается внутренний профиль с цилиндрической внешней частью - по чертежу из инструкции) либо обкатка трубки (внутренний профиль тот же, по чертежу, а наружный определяется толщиной стенок трубки).
--------------------------------------------------------------------------------
22.07.2008

Здравствуйте Александр!
К нам приходят трущиеся детали без вкладышей, основа Алюминий, дюраль можно ли напылять их, если да то каким порошком?
С уважением, Руслан
>>>>
>>>>
Добрый день.
Напылять можно хоть А-80-13, хоть А-20-11. На сжатие и истирание покрытие будет не менее устойчиво, чем алюминиевые сплавы.
--------------------------------------------------------------------------------
22.07.2008

можно ли заделывать медью такие же каверны как по алюминию, в смысле глубокие?
>>>>
>>>>
Каверны, отверстия и иные глубокие дефекты заделываются порошковыми материалами, содержащими добавки цинка. Это A-20-11 (алюминий с цинком), C-01-11 (медь с цинком) и N7-00-14 (никель с добавкой цинка). Применять эти составы можно на любом металле.
--------------------------------------------------------------------------------
16.07.2008

Здравствуйте.У меня к вам, как к специалисту вопрос.В случае проведения робот, по напылению, для гос. предприятий (букваедов), какие бумаги необходимо предоставлять? Нужны-ли:разрешения, сертефикаты, акты о провидении испытаний мех. свойств,заключения?
>>>>
>>>>
Добрый день. По логике, что запросят, то и надо предоставить.
Но сертификатов на свойства покрытий отдельно от задач и деталей не бывает.
Фактически, при выполнении работы вы выдаете заказчику результат работы, а если ему надо, он сам проверяет соответствие результата своим требованиям.
Но, сравнивая с сварочными работами, какой сертификат на сварной шов можно выдать заказчику ? Никакой. Можно лишь предъявить сертификат на сварочный аппарат и ТУ на электроды.
Вы можете запросить в ОЦПН по Email ocps@obninsk.com сертификат на оборудование ДИМЕТ, если это чем поможет.
--------------------------------------------------------------------------------
06.07.2008

Здравствуйте Александр!
Возможно ли хромировать автомобильные диски аппаратом Димет?
Если да, то где можно достать материал для него?
С уважением, Руслан
>>>>
>>>>
Добрый день.
Нанесение хрома портативными аппаратами ДИМЕТ пока невозможно, хром слишком твердый металл для этого. В некоторых случаях для хромирования наносят медное покрытие, шлифуют его и затем осаждают хром гальванически.
--------------------------------------------------------------------------------
29.05.2008

Возможно ли получение электропроводящего покрытия на стеклоткани?
>>>>
>>>>
На стеклоткань ДИМЕТом напылить металл не получится. Мощный поток воздуха с частицами разрушит стеклоткань
--------------------------------------------------------------------------------
22.04.2008
Здравствуйте Александр. Прошу Вас ответить на вопрос о возможности нанесения установкой ДИМЕТ полимерных покрытий. Об этом есть упоминание в отзывах от ПБОЮЛ Бондаренкою.Если есть возможность нанесения полимеров, то каких и каким образом. Заранее благодарю.
>>>>
>>>>
Добрый день.
Бондаренко - человек творческий и применял нередко свои материалы, которые сам опробовал и разработчикам ДИМЕТ деталей не сообщал.
Напыление полимеров, в принципе, возможно, но оборудование для этого не предназначено и на настоящий момент разработок в этом направлении нет.
Можно только сказать о том, что порошковые краски при нанесении ДИМЕТом не полимеризуются, а стеклуются, то есть становятся хрупкими. Есть компания, в которой вроде бы ДИМЕТом наносят фторопласт, но детальной информации об их результатах у меня нет.
В списках порошков, поставляемых ОЦПН, нет порошков полимеров, посему на настоящий момент нанесение полимеров по технологии ДИМЕТ не предполагается.
--------------------------------------------------------------------------------
21.04.2008

Какую модель Димет и марку порошка рекомендуете под нанесение слоя на алюминий для пайки припоем или паяльной пастой. Рекомендуемая толщина наносимого слоя для пайки и расход порошка на см. квадратный покрываемой площади, применяемый режим.
>>>>
>>>>
Добрый день.
Для пайки оловом к алюминию используйте тонкое медное покрытие, наносимое составом С-01-01. Лучше всего наносить его в режиме "2", но можно применять и другие режимы. На 1 кв. см уйдет примерно 0,1 г порошка.
Можно применять любое обрудование ДИМЕТ. Режим "2" есть в ДИМЕТ-405 и ДИМЕТ-404. В ДИМЕТ-412 можно применять режим "норм", который соответствует режиму "3" на ДИМЕТ-405.
--------------------------------------------------------------------------------
15.04.2008

Здравствуйте! Подскажите пожалуйста! Резервуар вертикальный стальной, объем 1000 м3. На листе первого пояса на участке металла (сталь 09Г2С) площадью 730 на 40 мм образовалась язвенная коррозия, глубина язв до 1,5 мм. Можно ли ее устранить с помощью оборудования ДИМЕТ? На сколько покрытие будет прочным? И каким порошком можно воспользоваться?
Заранее спасибо!
>>>>
>>>>
Здравствуйте!
Язвенные дефекты лучше всего заполнять составом А-20-11 (смесь алюминия и цинка) или С-01-11 (смесь меди и цинка). Оба материала герметично заполнят дефекты. Рекомендуется предварительно обработать места дефектов абразивным порошком. При напылении на обработанную абразивом поверхность стали адгезия составит 40 - 50 мегапаскалей.
Примеры заполнения коррозионных дефектов можете найти в разделе ПРИМЕНЕНИЕ. Материал основы не имеет принципиального значения.
--------------------------------------------------------------------------------
14.04.2008

Интересный аппарат, но сколько стоит сам и расходные материалы не указанно. С уважением Влад.
>>>>
>>>>
Добрый день. Этот сайт посвящен применению технологии и оборудования ДИМЕТ. Цены можно узнать в конторе предприятия производителя (выберите в меню ОЦПН) или на сайтах дилеров, которые можно разыскать через сайт ОЦПН.
--------------------------------------------------------------------------------
12.03.2008

Здравствуйте Александр!
Деталь внутри стакана который крутится по краям собралась остатки порошка (прилипла) которые мешает крутится ему, как можно избавится от этого, из за этого помоему она не крутится а прыгает в одном месте а остальное как Вы сказали все проверил работает нормально.
>>>>
>>>>
Добрый день.
Вращающийся клапан крутится только при загруженном порошке. Без порошка при позиции ручки расхода на максимуме этот клапан и должен прыгать.
Возможно налипание порошка связано с его увлажнением. Попробуйте посушить порошок, хотя бы просто открыть бутылку с порошком и поставить на горячую батарею отопления. Сыпучесть просушенного порошка заметно возрастет, а налипание на стенки снизится.
--------------------------------------------------------------------------------
09.03.2008

Скажите пожалуйста, у меня со стака не идет порошок т.е. временами идет временами останавливается от чего может быть это.
Димет 405
С уважением Руслан
>>>>
>>>>
Добрый день.
Проверьте порошковый тракт, подсос везде вплоть до стыка с питателем должен быть хорошим. Уменьшите расход порошка, при большом расходе порошок может накапливаться в тракте и забивать его.
Позвоните мне (48439)5-09-96, разберемся подробнее.
--------------------------------------------------------------------------------
09.03.2008

Здравствуйте Александр!
Мы постель напыляем составом С-01-11,
после расточки появились раковинки мы эти места заново напыляем (без обработки) но она отваливается когда растачиваем, но не полностью а в некоторых местах. Почему?
>>>>
>>>>
При напылении С-01-11 на сталь сначала делаем абразивную подготовку, затем напыляем тонкий слой в режиме "2", потом в режиме "3". При проточке надо давать очень малую подачу резца, лучше сошлифовывать или притирать. Если напылено буграми, а протачивается побыстрее, то могут быть выкрашивания на буграх. Видимо эти выкрашивания вы и называете раковинками. Запыляйте такие раковинки в режиме "2", а затем протачивайте с малой подачей резца. Надежнее снять бугры напильником, выкрашивание будет менее вероятно.
--------------------------------------------------------------------------------
06.03.2008

Здравствуйте!
Проблема с напылением, напыляем постели коленчатого вала КАМАЗ после расточки на станке постелях появляются раковинки, пробовали несколько вариантов все равно остаются, это приводит к тому что с одним блоком возимся два дня, пока напылишь сперва три шейки потом расточка после этого снимаем со станка, опять напыляем остальные две шейки, ставим на станок потом идет настройка блока на центровку и т.д. Может подскажите более оптимальный вариант по этому вопросу.
Заранее благодарен.
>>>>
>>>>
Вы, по-видимому, напыляете никелем составом N3-00-02. Дефекты поверхности плохо закрываются этим порошком. При использовании порошка N7-00-14 (никель с добавками цинка) или С-01-11 (медь с цинком) раковинки не должны появляться.
Возможно я неправильно понимаю почему у вас появляются раковинки. При возможности позвоните мне в Обнинск (48439)5-09-96, может смогу дать иной совет.
--------------------------------------------------------------------------------
05.03.2008

Возможно ли при помоши апарата "димет" наносить метализацию на поверхность полимерного материала? заранее спасибо.
>>>>
>>>>
С помощью "ДИМЕТ" на полимеры неплохо наносится только олово составом Т2-00-05. Все остальные материалы не образуют покрытия на полимерах.
--------------------------------------------------------------------------------
21.02.2008

Здравствуйте Александр!
Просим Вас сообщит срок службы напыленных постелей блоков составом медь-никель при условии соблюдения технологии напыления?
>>>>
>>>>
Добрый день.
Для напыления на постели можно использовать состав С-01-11 (медь-цинк) или N3-00-02 (никель). По отзывам спецов авторемонта работает при нормальной эксплуатации не менее нескольких лет. Посмотрите на этом сайте в разделе "СОВЕТЫ" пояснения Жеребцова из Магнитогорска. Он работает с ДИМЕТ-402 с 2000 года, а с 2005 года с ДИМЕТ-403.
--------------------------------------------------------------------------------
08.02.2008

Здравствуйте!
Скажите пожалуйста, можно ли Диметом 405 заделывать трещины коленчатых валов малых и большегрузных автомобилей, если да то опишите пожалуйста поподробнее, если нет то каким другим способом можно сделать ее.
>>>>
>>>>
Добрый день. Трещина в коленвале - это снижение его прочностных характеристик. Восстановить прочность, по-моему, в этом случае невозможно не только ДИМЕТом, но и никаким другим способом - и сварка и наплавка приведут только к разупрочнению.
ДИМЕТ может заполнить, загерметизировать дефект, но не обеспечивает высокую механическую прочность на разрыв или изгиб.
--------------------------------------------------------------------------------
02.02.2008

Здравствуйте!
Скажите пожалуйста, как можно измерить толщину напыленного слоя или есть что то другой вариант для этого? Мы напыляем постели коленчатых валов там идут размеры в сотках очень трудоемкая работа и трудно определить толщину.
Подскажите пожалуйста.
С уважением, Руслан
>>>>
>>>>
Толщину слоя немагнитных металлов (а ДИМЕТом напыляются немагнитные металлы) на стальной основе удобно измерять магнитным толщиномером. Такие приборы измеряют с точностью до микронов. Компактные удобные толщиномеры выпускает ЗАО "Константа". Смотрите на constanta.ru или ndt-market.com
--------------------------------------------------------------------------------
08.01.2008

Подскажите пожалуйста каков срок службы оборудования ДИМЕТ 412?
>>>>
>>>>
В Руководстве по эксплуатации есть пункт 7.1.6. Изготовитель устанавливает пятилетний срок службы оборудования при соблюдении потребителем требований Руководства по эксплуатации.
Реально установки ДИМЕТ-402, выпущенные в 1999 работают и сейчас.
--------------------------------------------------------------------------------
03.01.2008

Где возможно приобрести вашу продукцию в Беларусии?
>>>>
>>>>
Обратитесь в ОДО "КЭЙ" (директор - Головаченко Дмитрий Григорьевич) г.Минск, тел. (+375 17)297-58-12
(+375 17)297-58-20

2

Добрый вечер продам димед 405 купил аппарату пол года сделал 2 радиатора и все срочно нужны деньги по семейным проблемам решил продать если кому нужен отдам его за 250 000 покупал за 310000 вышлю либо самовывозом из Ростова на Дону 89286062866 аппарат реально хороший и всем его советую но увы вынужден продать


Вы здесь » Технология ДИМЕТ » Вопросы - Ответы в 2008 » Все вопросы и ответы, появившиеся с 1 января по 31 декабря 2008