Технология ДИМЕТ

Информация о пользователе

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.


Вы здесь » Технология ДИМЕТ » Вопросы по ДИМЕТ » Коэффициент использования -Димет>>>>


Коэффициент использования -Димет>>>>

Сообщений 1 страница 2 из 2

1

1.   Какой коэффициент использования (Ки) у установки "Димет" ... ?
  2.   Возможность эксплуатации "Димет" без остановки в течении 1 часа и более...?
  3.   Требуется ли отключение "Димет" для тех. отдыха при интенсивной эксплуатации...?

       Мои вопросы связаны с правильным подбором компрессора для установки "Димет"
     -  А может подскажите , из Вашего профессионального опыта, разумное соотношение
       работы "Димет" и компрессора + ресивер.
       а) тип компрессора            ____
       в) мощность компрессора   ____   кВт
       с) выходная производительность компрессора  ____ л/ мин
       d) объём воздушного ресивера                       ____  литр.

         ( Предполагаю среднюю ,но плотную загруженность работу установки "Димет")

                  Буду признателен за подсказки  и ответы на вопросы.

2

Добрый день, Сергей.

Коэффициент использования порошкового материала при напылении оборудованием "ДИМЕТ" зависит от режима напыления и, собственно, материала. Для большинства материалов в среднем в типовых режимах он составляет 20 - 30 %. Ответ на этот вопрос есть в разделе "ОТВЕТЫ" сайта dimet-r.narod.ru.

Эксплуатация оборудования "ДИМЕТ" не ограничена по времени, но, приходится делать остановки для замены изнашиваемого элемента сопла через 1,5 - 2 кг порошка (т.е. через 10 - 15 мин непрерывной работы).

В Красноярске в 2008 году "ДИМЕТ" работал непрерывно в три смены в течение года.

Тип компрессора - любой - поршневой, вихревой.
Необходимую производительность 400 л/мин поршневой компрессор обеспечивает при мощности не менее 3 КВт.

По техническим вопросам звоните (48439) 50996
                                                                     Александр


Вы здесь » Технология ДИМЕТ » Вопросы по ДИМЕТ » Коэффициент использования -Димет>>>>