Полагаю, что вопрос относится к твёрдости покрытий, а не твёрдости частиц порошков.

    Читаем на сайте http://dymet.info/ru/answer.html  в разделе "ОТВЕТЫ" - "Оборудованием ДИМЕТ невозможно наносить твердые и износостойкие покрытия."
   
    Твёрдость покрытий по Бринеллю

     из материалов   А-80-13, А-20-11                   -  50 - 60 НВ
     из материалов   С-01-11, С-01-01, N7-00-14   -  90 - 110 НВ
     из материала     N3-00-02                               - 150 - 170 НВ

    Твёрдость алюминиевых и медных сплавов по Роквеллу не измеряется.

    Приблизительный перевод HB в HRA, HRB, HRC можете посмотреть на https://azbukametalla.ru/spravochnik/perevod-tverdosti-po-brinellyu-rokvellu-vikkersu-i-shoru.html
    или https://tehtab.ru/Guide/GuideUnitsAlphabets/GuideUnitsAlphabets/Hardness/shkala/ или в иных источниках.

      - azbukametalla.ru/spravochnik/perevod-tverdosti-po-brinellyu-rokvellu-vikkersu-i-shoru.html

    Фактически прямое сопоставление измерения твёрдости по Бринеллю ГОСТ-9012-59 и измерения твёрдости по Роквеллу ГОСТ-9013-59 некорректно и может использоваться только для грубой оценки.

    Для понятного сравнения твёрдость алюминиевого сплава АМГ3  - 60 - 70 НВ, бронзы БрАЖ9-4Л - 100 НВ, стали Ст3 - 130 НВ, стали 20 - 140 НВ.