--------------------------------------------------------------------------------
27.12.2009
насколько опасно для здоровья использование оборудование димет 405, какие могут быть последствия в дальнейшем?. можно ли оператора димет 405 приравнять по вредности к сварщику?
>>>>
>>>>
При использовании средств защиты дыхания (лепесток) и зрения (маска или очки), на здоровье не влияет никак. При хорошей вытяжке можно обходиться и без защиты дыхания. Очки нужны только при работе с корундом К-00-04-16.
Для сварщика вредность связана с яркостью (для зрения) и дымом (для дыхания). Яркости у ДИМЕТа нет, дыма тоже.
--------------------------------------------------------------------------------
23.12.2009
Целесообразно ли для увеличения адгезии покрытий, нанесенных газо-пламенными методами,вначале делать абразивную обработку и нанесение тонкого подслоя AlNi по технологии Димет. А после газо-пламенными методами наносить основное покрытие?
>>>>
>>>>
Абразивную очистку делать обязательно, а тонкие подслои при газо-пламенном методе напыления адгезию вряд ли повысят, так как в покрытиях, наносимых газо-пламенным способом, неизбежно появление диффузионной зоны на границе с основой.
--------------------------------------------------------------------------------
15.12.2009
Здравствуйте. Подскажите пожалуйста можно при заделке трещин ( в чугуне) закладывать в них алюминевую или медную проволоку? Слишком много порошка летит насквозняк. Спасибо.
>>>>
>>>>
Добрый день.
Лучше не закладывать, а забивать, так, чтобы не провалилась.
Гляньте http://www.dimet-r.narod.ru/application/auto27.html
--------------------------------------------------------------------------------
30.11.2009
Можно ли восстанавливать бампера, колпаки, ободки ретро автомобилей? Если да, то подскажите как добиться зеркального отражения. Благодарю заранее
>>>>
>>>>
Блеск, как у гальванических покрытий, вряд ли получится. Обычно ДИМЕТ применяют для выравнивания формы (удаления сколов, забоин), затем им напыляют медное покрытие толщиной около 100 микрон. После этого покрытие шлифуют, и далее хром или никель осаждают гальванически.
--------------------------------------------------------------------------------
25.11.2009
прошу сообщить стоимость оборудования и порошка
>>>>
>>>>
Обращайтесь в ОЦПН по ocps@obninsk.com или по телефону (48439)6-80-07 или ищите у дилеров.
--------------------------------------------------------------------------------
21.11.2009
Здравствуйте! Интересует такой момент. Работать ДИМЕТОМ начали недавно пока в авторемонте. Как определить расход порошка? На заделку маслянного радиатора улетело больше чем на ремонт штока гидроцилиндра. Спасибо
И не лучше царапины штоков разделывать поглубже и пошире.
>>>>
>>>>
Добрый день.
Расход порошка, то есть количество порошка, которое будет затрачено на работу, грубо определить несложно. Требуемый объем умножьте на плотность материала (алюминий - 3 г/см3, медь - 9 г/см3, и т.д.) и поделите на коэффициент использования (он зависит от порошка и режима (грубо берите 0,2 - 0,25). Дальше будут поправки на напыление под углом, на напыление на края отверстия и пр.
На заделку течи размером 0,3 - 0,5 мм в радиаторе уходит в режиме "3" около 2 - 3 г порошка А-20-11.
Царапины штоков разделывать не надо, достаточно основательно обработать абразивом.
--------------------------------------------------------------------------------
06.11.2009
Здравствуйте!
Помогите пожалуйста в производственном вопросе: в течение какого времени после механической обработки детали можно (целесообразно) напылять покрытие на основе никеля N3-00-02?
PS: Буду очень признателен, если ответ будет как можно скорее.
Заранее благодарен, Лазенков Вадим
>>>>
>>>>
Добрый день.
Напыляйте через любое время. Можно сразу, можно через год. Частицы керамики, которые присутствуют в составе порошка, освежают поверхность непосредственно в процессе нанесения покрытия.
--------------------------------------------------------------------------------
03.11.2009
Какой коэффициент напыления олова?
На какую площадь хватит 1 кг. порошка Т2-00-05, если наносить тонким слоем на медную шину?
>>>>
>>>>
Для толстых слоев (более 1 мм) коэффициент использования порошка составляет 24 %.
Для оценок расхода порошка при нанесении тонкого слоя используйте как ориентир 1 - 1,5 кг порошка на квадратный метр.
--------------------------------------------------------------------------------
29.10.2009
Возможно ли напылять износостойкие покрытия типа "ВКНА"(вольфрам,кобальт,никель,алюминий), которые используются при плазменном напылении?
>>>>
>>>>
Нет, невозможно. Газодинамическое напыление основано на пластической деформации частиц при ударе о преграду. Частицы твердых износостойких материалов удается деформировать только при очень высоких температурах, которых нет в процессе газодинамического напыления.
--------------------------------------------------------------------------------
22.10.2009
Здравствуйте! Подскажите пожалуйста, какая будет шероховатость подложки, после струйно-абразивной подготовки К-00-04-16? Заранее благодарен. С уважением Андрей.
>>>>
>>>>
Добрый день.
Шероховатость будет зависеть от твердости обрабатываемого материала. Величина составляет примерно Rz = 40.
--------------------------------------------------------------------------------
18.09.2009
Вопрос: Какая причина отслоения и вздутия хромированной поверхности штока гидроцилиндра при хранении его в стандартной упаковке на открытом воздухе?
>>>>
>>>>
Отслоение хромового покрытия, нанесенного гальваническим способом, может быть связано с его несплошностью.
--------------------------------------------------------------------------------
11.09.2009
Как определить давность происхождения трещины в стальной детали по критерию цвета корозии которой покрылся метал в месте разлома
>>>>
>>>>
не получится определить давность!
--------------------------------------------------------------------------------
27.08.2009
Здравствуйте Александр!
Можно ли нанести олово на внешнюю часть гильзы цилиндра, для создания герметичности между блоком цилиндров и гильзами? Требуемый слой нанесения 0.015 мм на сторону. Корунд не окажет негативного воздействия на блок?
>>>>
>>>>
Добрый день.
Олово составом Т2-00-05 нанести на внешнюю сторону можно. Такой мизерный слой вряд ли окажет негативное воздействие. Основное сомнение в стойкости олова при максимальном нагреве гильзы. Но, думаю, 15 микрон устоит при плотном контакте с блоком.
Наносил медь составом С-01-01 на внешнюю сторону цилиндра двигателя гоночного авто для увеличения теплосъема. Работает нормально.
--------------------------------------------------------------------------------
14.08.2009
До какой толщины можно напылить шатун при диаметре 90 мм? Я напылял 8 шт шатунов толщина составила 1.5 мм на сторону из них вернулась 2 шт задранные. Почему?
С уважением, Руслан
>>>>
>>>>
Добрый день.
Думаю, что 1.5 мм на сторону нормально. 2 шт задранные почему - возможно вкладыши провернуло.
А почему остальные не задранные? Может в задранных с точностью обработки промахнулись или масла при сборке не дали.
--------------------------------------------------------------------------------
13.08.2009
Здравствуйте Александр!
Можно ли получить жаростойкие покрытия более 1100 градусов по Цельсию,если смешать порошок никеля и меди?
>>>>
>>>>
Добрый день.
Никель N3-00-02 будет стоять до 1200 - 1300, а если смешать с медью, то медь выгорит. Если не нравится N3-00-02, то применяйте N7-00-14, надежно работает при 1200. Только напыляйте на "3" - "4" режиме.
--------------------------------------------------------------------------------
13.08.2009
Наше предприятие изготавливает амортизаторы для грузовых а/м и автобусов. После изготовления изделиям требуется антикоррозионностойкое покрытие. В настоящий момент мы используем грунт-эмаль, нанесение пневмораспылителем. Особенность: из-за наличия резиновых деталей температура сушки не должна превышать 150 градусов. Можете ли вы что-то предложить? Объем производства - до 15 тыс. в месяц. Спасибо.
>>>>
>>>>
Оборудованием ДИМЕТ можно нанести цинковое, алюминиевое, оловянное антикоррозионные покрытия без нагрева детали выше 80 - 100 градусов, но ваши объемы установке не потянуть. Производительность нанесения не более 300 - 400 граммов покрытия в час.
>>>>
>>>>
самый лучший вариант для вас с моей точки зрения это использовать технологии диффузионного насыщения (толщина цинкового покрытия до 100мкм):
-pack cementation;
-sherardizing.
всё просто "как палец", посмотрите сайт компании BODYCOTE. Думаю в россии найти эти технологии можно т.к. они из россии и уехали.. сейчас эта технология хорошо пошла для покрытия цинком простых гвоздей и т.д.
--------------------------------------------------------------------------------
06.08.2009
Здравствуйте!
Возможно ли газодинамически, нанести сплав ниобий-олово на металлическую подложку?
>>>>
>>>>
Добрый день.
Наверное возможно с малым коэффициентом использования порошка. Для пробы нужен порошок с размером частиц 10 - 20 микрон. В ОЦПН такого нет.
--------------------------------------------------------------------------------
29.07.2009
Есть идея попробовать на стекло через трафарет, вырезанный плазмой или лазером, напылить металл.
Какой оптимальной толщины должен быть лист металла? Слишком тонкие листы начинают "играть", тем самым снижая четкость контура, как и слишком толстые .
Пробовали на стекло напылять МедьЦинк ,в первом и втором режиме хорошо напыляется , но видимо только медь. И не требуется подслой алюминия.
Почему тогда это свойство ЦинкМеди не указано в перечне расходных материалов?
>>>>
>>>>
Добрый день.
Оптимальная толщина трафарета - 0,3 - 0,4 мм. При такой толщине элементы трафарета размером 1 - 2 мм выдерживают несколько сотен напылений. Прижимать трафарет надо плотно.
На стекло можно напылять почти все порошки, но стекло царапается абразивом. Для напыления без царапин используются порошки из специального перечня А-20-10 и С-03-10 (это медь с цинком), иногда А-10-00.
--------------------------------------------------------------------------------
17.07.2009
Здравствуйте!
1.Чем зеркальные покрытия на стекле отличаются от светоотражающих покрытий на стекле?
2. Что такое покрытия с ограничением толщины слоя?
3. Почему нет порошков твердых алюминиевых сплавов?
Спасибо!
>>>>
>>>>
Добрый день.
1. На стекло обычно наносятся покрытия составами А-20-10 или А-10-00. Со стороны стекла оба покрытия выглядят зеркальными, только первое более темное (из-за добавок цинка), второе - более светлое (только алюминий). В отличие от нормального зеркала отражение выходит слегка рассеянным, что связано с влиянием границ частиц, составляющих покрытие. По вопросу 1 полагаю, что зеркальные и светоотражающие - это одно и то же.
2. Ограничение толщины слоя - при напылении материалами А-10-00 или С-01-00 быстро образуется покрытие толщиной 5 - 8 микрон, а больше толщина практически не нарастает, сколько не пыли. Применяются в случаях, когда случайное нанесение покрытия большей толщины может испортить объект (например при работе с лазерными гироскопами).
3. Потому что не всякие порошки напыляются методом газодинамического напыления. Если будет большая потребность в нанесении порошка конкретного алюминиевого сплава, то возможна разработка соответствующего материала. Пока реальные потребности практики не требуют таких порошков.
>>>>
>>>>
Я думаю, что твердый состав для ремонта алюминиевых пресс-форм , не помешает.
>>>>
>>>>
Покрытие составом А-80-13 обычно на 30 - 40 % тверже (по Бриннелю), чем материал алюминиевых пресс-форм.
--------------------------------------------------------------------------------
03.07.2009
Какой порошок можно напылять для последующего анодирования? Пробовал А 80, анодирование не идет.
>>>>
>>>>
Анодированное покрытие всегда слегка отличается от анодированного литого металла из-за большого размера зерна. При анодировании в первую очередь идет растравливание границ зерен.
Если не травить долго, то наиболее подходящими для серого анодирования являются А-20-01 или А-10-01.
--------------------------------------------------------------------------------
17.06.2009
Здравствуйте Александр!
Можно ли вскрыть сопловой блок для прочистки? Подача порошка меня уже если честно задолбал, напыляю головку в режиме 4 расход 5 если уменьшить расход то прекращается подача порошка. Что можно сделать, есть ли какие нибудь причины по этому вопросу?
С уважением, Руслан
>>>>
>>>>
Добрый день. Как и в любом устройстве, вскрыть можно все, главное потом правильно закрыть.
Для нормальной работы должен быть нормальный подсос порошка в сопло. Проверьте подсос.
Убедиться, что порошок нормально сыпется из питателя просто. Снимите с выхода питателя силиконовую трубку, подложите под питатель листок бумаги и включите тумблер подачи порошка. Крутите ручку питателя и наблюдайте как сыпется.
Если вынуть из питателя клапан, то канал просматривается насквозь.
Штуцер на сопле легко прочистить проволочкой толщиной 1 мм.
--------------------------------------------------------------------------------
13.05.2009
Мы ищем защитные покрытия для электрооборудования.
Защита от окисления, и в ,основе своей, уменьшение воздействия сероводорода.
Есть ли у Вас такие покрытия. Если есть, то пришлите, пожалуйста, описание, цены и порядок закупа, включая отгрузка товара в Казахстан.
Спасибо
>>>>
>>>>
Добрый день.
Не очень понятно, что надо защищать - корпуса, контакты ? Электрооборудование - утюги, генераторы, радиопередатчики ?
Покрытия цинком, алюминием, оловом, свинцом, никелем могут применяться для защиты от коррозии.
По телефону (48439)5-09-96 мы разберемся быстрее.
По ценам, закупкам, поставкам в Казахстан запрашивайте по Email ocps@obninsk.com или тел. (48439)68007
--------------------------------------------------------------------------------
09.05.2009
Здравствуйте!
Возникла проблема: при обработке напыленных пастелей блока двс (КАМАЗ) отслаивается первый, тонкий слой примерно 0.2 мм, слезает вслед за резцом. Подскажите правильную последовательность обработки и напыления. Используем состав С-01-11
>>>>
>>>>
Добрый день.
Сначала обрабатываем абразивом К-00-04-16 в любом режиме. Чем режим выше, тем мощнее обработка, но сильно перегревать не желательно.
Затем наносим С-01-11 в режиме "1" тонким слоем, только покрасим.
Далее в режиме "2" кладем слой 0,1 - 0,2 мм.
Потом переходим в режим "3" и далее в "4" по обстановке.
Чем меньше режим, тем выше адгезия.
Чем больше режим, тем выше эффективность напыления.
--------------------------------------------------------------------------------
06.05.2009
добрый день!
необходимо восстановить рабочую поверхность колеса центробежного насоса ЦНС. в процессе перекачки жидкости образуются каверны размером до 2...3 мм различной длины. жидкость - смесь нефти, соленой воды, газов. давление до 200атм. какой состав лучше применить, режимы и как насчет хим стойости в этой среде? и еще, пожалуйста, какая стоимость порошка и обработки за 1 см.кв.?
>>>>
>>>>
Добрый день.
Из возможных для напыления материалов в такой среде выживет, пожалуй, только никель N3-00-02. После абразивной обработки каверны первые слои лучше напылять в режиме "2", затем переключаться в "3" и "4". Про стоимость лучше узнавать в ОЦПН по телефону (48439)68007 или по Email ocps@obninsk.com у Каширина А.И.
--------------------------------------------------------------------------------
12.04.2009
Здравствуйте Александр!
У меня с 1-го контейнера перестал идти порошок, что мне делать? Может где то забилась.
Руслан
>>>>
>>>>
Добрый день.
1. Снимите силиконовую трубку с выхода бункера, подложите лист бумаги и проверьте как сыпется порошок из бункера.
а. Если порошок сыпется и расход регулируется нормально - прочистите трубки, которые идут к напылителю.
б. Если порошок не сыпется - высыпьте порошок из бункера, вытащите петлю и прочистите канал бункера - он должен просматриваться насквозь.
в. Если нет вибрации бункера или не справитесь по предыдущим пунктам - позвоните (48439) 50996 - легче устно разобраться, чем пытаться описать варианты на все случаи жизни.
--------------------------------------------------------------------------------
30.03.2009
Здравствуйте Александр!
Как вы думаете, можно ли восстановить шейки распредвала:
1. Если напылить, газодинамически, цинк с медью
2. Расточить в нужный размер с небольшим минусом
3. Термообработать
4. Электрохимически нанести слой хрома или никеля, можно с добавкой УДА.
Это реально?
>>>>
>>>>
Добрый день.
В вашем алгоритме самый неприятный элемент - термообработать. Если уж использовать ДИМЕТ для восстановления шеек коленвала, то без термообработки и пылить сразу в размер под шлифовку. Если хочется, сверху напылите никель.
В "Хардворд - Моторные Технологии" шейки распредвала восстанавливали. В разделе ПРИМЕНЕНИЕ-АВТОРЕМОНТ есть их телефон - проконсультируйтесь.
--------------------------------------------------------------------------------
26.03.2009
Здравствуйте Александр!
Вопрос? можно ли напылить поршневой палец и шлифануть или расточить.
При больших (6000 оборотов) оборотах она выдержит. Толщина напыленного слоя примерно 1 десятка не больше.
>>>>
>>>>
Добрый день, Руслан.
Думаю, что не стоит рисковать. При реальных нагрузках, а особенно при старте, покрытие будет изнашиваться. При этом возможен односторонний износ покрытия на пальце, который сразу приведет к появлению ударной нагрузки и появится вероятность заклинивания. А последствия заклинивания представляете сами.
--------------------------------------------------------------------------------
19.03.2009
Какова скорость напыления 1 кв.см при толщине слоя 1 мм?
>>>>
>>>>
Производительность составляет в среднем около 0,1 - 0,2 г покрытия в секунду.
1 кв.см толщиной 1 мм медного покрытия примерно за 5 - 8 секунд
--------------------------------------------------------------------------------
15.03.2009
в какие страны используют димет 405
>>>>
>>>>
На экспорт идет модель ДИМЕТ-413, реально аналог в России ДИМЕТ-404.
Представители в Голландии работают с Европой, в Австралии - с Кореей, Вьетнамом, еще кем-то в Азии и Австралией, представитель в Японии работает на Японию. США и Канада имеют несколько десятков аппаратов, но сейчас обслуживаются канадцами по лицензии.
--------------------------------------------------------------------------------
26.02.2009
Здравствуйте,
Можно ли изготовить печатную плату методом газодинамического напыления медных электропроводящих трасс на алюминиевой подложке, и какова должна быть минимальная толщина оксидной пленки на алюминии, чтобы во время процесса не смылась электрозащитная пленка?
Спасибо
>>>>
>>>>
Добрый день.
Для хорошей адгезии на керамике, а в вашей идее оксидная пленка на поверхности - керамика, применяется создание подслоя составом А-10-04. При нанесении этот порошок создает развитую шероховатость поверхности. Так что даже при толщине оксидного слоя в 20 - 40 микрон, последний скорее всего будет пробит до основного металла. При толщинах керамического слоя на поверхности от 100 микрометров (полученного, например при МДО) напыление проводящего слоя металла скорее всего не пробъет керамический слой.
--------------------------------------------------------------------------------
05.02.2009
Здравствуйте Александр!
Нельзя ли открыть другой форум, более продвинутую чтоб показывать с рисунками и прочими другими полезными вещами и т.д.
>>>>
>>>>
Добрый день, Руслан.
Признаться, я сюда заглядываю эпизодически, не чаще раза в неделю.
Отвечаю, как видите, пока только я сам. Поэтому на другом форуме ничего не изменится.
Фотографии, какие появляются, я стараюсь добавлять в разные разделы. Добавки примерно 2 раза в месяц. Последние были помещены в разделы ОТВЕТЫ и ОТЗЫВЫ.
Для простоты общения можно мне позвонить (48439) 50996 или еще удобнее кинуть Email на ocps@obninsk.com для Шкодкина - здесь почту проверяют постоянно.
--------------------------------------------------------------------------------
26.01.2009
Добрый день Александр.
Собираюсь приобрести оборудование для использования его в ремонте авто и нанесения декоративного напыления на гранит и керамику.
Подскажите какие составы самые необходимые для применения на начальной стадии становления,неохота приобретать пока лишнего.И какую модель Вы можете посоветовать приобрести.В авто ремонте хочу задействовать все, что возможно применить данным оборудованием.
>>>>
>>>>
Добрый день.
В авторемонте надо А-20-11, К-00-04-16, желательно С-01-11 и, возможно, А-80-13. Для разных вариантов авторемонта оптимальна ДИМЕТ-405.
На гранит и керамику применяйте с осторожностью. Гранит может быть посложнее стекла из-за неднородной теплопроводности поверхности. Для гранита и керамики пробуйте А-80-13 и С-01-11.
--------------------------------------------------------------------------------
22.01.2009
Здравствуйте!
Как вы думаете возможно ли восстановить ротор винтового компрессора, напылив смесь алюминия и корунда на изношенные поверхности? Потом произвести токарную обработку . А после подвергнуть деталь микродуговой обработке, с последующей пропиткой.
>>>>
>>>>
Добрый день.
Скорее всего это вполне реально. За адгезию покрытия ручаться можно, обработается без проблем. Если получится замкнутая поверхность, то после МДО будет стоять надежно. В любом случае проверить на макете не мешает.
--------------------------------------------------------------------------------